စိန်သဲကြိုး ကြိတ်ခွဲခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ပြီး တာရှည်ခံခြင်း။
လျှောက်လွှာအပိုင်း
Diamond abrasive belts များကို အပူချိန်မြင့်သောသတ္တုစပ်များနှင့် အထူးကြွေထည်များကဲ့သို့သော rollers များနှင့် shafts များ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မာကျောသော အပူဖြန်းအလွှာများကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ကျောက်၊ ဖန်၊ ကြွေထည်၊ monocrystalline silicon၊ polycrystalline silicon၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်၊ အလူမီနီယံအလွိုင်းစသည်တို့ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် မျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
သတ်မှတ်ချက်
အနုအရွယ်အစား |40# 5000#
အရွယ်အစား |အနံ- 5mm~~350mm အလျား-150mm~~5000mm
ထုတ်ကုန်ပြသမှု
အသုံးပြုမှု
စိန်တုံးများကို အသုံးပြုမှု၊ ကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအခက်အခဲတို့အရ အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားထားသည်။
(၁) Resin dispensing type abrasive belt
အစေးထုတ်ခြင်းအမျိုးအစား၊ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်သည့်စက်ပစ္စည်းသည် coating type ထုတ်ကုန်များထက်ပိုမိုရိုးရှင်းသည်၊ စက်ကိရိယာရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနည်းပါးကာ၊ သာမန်အစေးအပေါ်ယံပိုင်းထုတ်ကုန်များ၏ချို့ယွင်းချက်များကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်၊ အကြောင်းမှာ၊ သာမန်အစေးများသည် ပိုမိုကြွပ်ဆတ်မာကျောပြီး ပြုပြင်ပြီးနောက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ထို့အပြင်၊ ဖြန့်ဝေပေးသည့် အမျိုးအစား ထုတ်ကုန်များသည် အလယ်တွင် အညီအမျှ ကွာဟချက်များ ရှိနေသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မာကျောသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ကြိတ်သည့်အခါ သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော ကြိတ်စဉ်အတွင်း ကြိတ်ခွဲရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကြိတ်ခွဲနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
(၂) အစေးအပြည့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပွန်းပဲ့ခါးပတ်
ဤ abrasive belt အမျိုးအစားသည် အစေးကို အောက်ခံမျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် ညီညီစွာ ဖုံးအုပ်ထားရန်ဖြစ်ပြီး၊ အညစ်ကြေးကို အထည်အောက်ခြေ၏မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တိကျသေချာသောသိပ်သည်းဆဖြင့် ဖြန့်ကျက်စေရန်ဖြစ်သည်။ဤ abrasive belt အမျိုးအစား ထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းတွင် manual coating အမျိုးအစားနှင့် mechanical coating အမျိုးအစားတို့ ပါဝင်သည်။ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် စိန်အနုဆေးခါးပတ်များ၏ သေးငယ်သောထုတ်လုပ်မှုစကေးကြောင့် စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်မရှိသောအခါတွင်၊ manual coating သို့မဟုတ် semi-manual နှင့် semi-mechanical ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးနိုင်သည်။Manual coating process သည် abrasives နှင့် binders များ၏ အပေါ်ယံ တူညီမှုကို မထိန်းချုပ်နိုင်ဘဲ၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြစ်နေသောကြောင့် ပွန်းပဲ့သော ခါးပတ်၏ မျက်နှာပြင် အထူ မညီမညာ ဖြစ်နေခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း မညီညာခြင်း နှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်း ၏ မညီမညာ တိမ်းညွှတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်ကုန် အရည်အသွေး နိမ့်ကျပါသည်။
(၃) Electroplating abrasive belt ၊
Electroplating abrasive belt သည် ရိုးရှင်းသော လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်သဲကြိုး၏ ရိုးရှင်းသောထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းများကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ electroplating abrasive belt ၏ မြင့်မားသော ချည်နှောင်မှုအားကောင်းခြင်းကြောင့် ကော်၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မှာ ထိုထက်ပို၍ မြင့်မားပါသည်။ အစေး။သို့ရာတွင်၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အပိတ်အညစ်အကြေး ခါးပတ်၏ အစွမ်းသတ္တိနှင့် အလွှာအဆစ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဆက်လက်လေ့လာပြီး ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
ထုတ်ကုန်အားသာချက်
01
မတရား Bending
ခိုင်မာသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်, ကောင်းသော elasticity
တွန့်ဖို့မလွယ်ဘူး။
ချိုးဖို့မလွယ်ဘူး။
ထုတ်ကုန်အားသာချက်
01
မတရား Bending
ခိုင်မာသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်, ကောင်းသော elasticity
တွန့်ဖို့မလွယ်ဘူး။
ချိုးဖို့မလွယ်ဘူး။
02
တာရှည်ခံပြီး စရိတ်သက်သာတယ်။
စျေးက သမားရိုးကျ ခါးပတ်တွေထက် ပိုမြင့်တယ်။
အသက်ရှည်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။
သမားရိုးကျ ခါးပတ်များထက် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။
02
တာရှည်ခံပြီး စရိတ်သက်သာတယ်။
စျေးက သမားရိုးကျ ခါးပတ်တွေထက် ပိုမြင့်တယ်။
အသက်ရှည်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။
သမားရိုးကျ ခါးပတ်များထက် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။
03
လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းစဉ်
သတ္တုများ၏ corrosion resistance ကိုတိုးစေသည်။
မာကျောစေခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းမှကာကွယ်ပါ။
ချောမွေ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
03
လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းစဉ်
သတ္တုများ၏ corrosion resistance ကိုတိုးစေသည်။
မာကျောစေခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းမှကာကွယ်ပါ။
ချောမွေ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
